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物料在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。济南骏程西洋参超微粉碎机在粉碎过程中，四种外力同时施加在物料上。超微粉碎振动磨设在主轴上，主轴与电机输出轴连接。该设备利用主轴两端的偏心激振重块，使物料不但受到水平的离心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎，调整主轴两端的偏心激振重块的不同相位角，就能针对不同物料得到不同的粉碎效果.粉碎后出料的细度可以达到亚微米级，甚至向大规模生产纳米材料接近，而且可以大大降低能耗、节省人工、使得生产成本明显下降。磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至－40℃.
微粉是西洋参超微粉碎的最终产品，具有一般颗粒所不具备的一些特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。增强天然植物有效成分在动物体内的吸 收，提高生物利用度，增强药效。天然植物经超微粉碎后，绝大多数细胞的细胞壁破裂，细胞内的有效成分不需通过细胞壁屏障而直接与给药部位接触，由于微粉粒径小，比表面积大，极易吸附在小肠壁上被吸收，大大提高有效成分的吸收速度；同时，微粉与给药部位接触面积大，有效成分在体内滞留时间延长，吸收量也显著增加。保留天然植物的属性和功能。天然植物以微粉形式入药，保留了复方中全组分的药效学基础，保留了传统天然植物的属性和功能。 提高天然植物制剂质量，降低服用量，开发新剂型。超微粉碎后，一些名贵天然植物可制成口服的散剂、胶囊、微囊，也可以制成外用药剂和透皮制剂，尚能将药食同用的天然植物微粉作为食品添加剂，加入饮料和食品中。 改善环境卫生，提高微粉卫生学质量。物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行，不会造成新的污染，提高微粉的卫生学质量。